Ленточные конвейеры – система транспортировки разных грузов (деталей, товаров, материалов, сырья) из одной точки рабочего пространства в другую для последующей переработки, маркировки или упаковки. Существенное отличие ленточных машин – в отсутствии цепей, спиралей или гидравлики. В этом случае ведущим элементов становится лента, на которую ставится объект.
Лента – ключевой элемент конвейера
Чаще всего ленту выпускают из гибкого выносливого материала. Полотно натягивается между роликами, система запускается на основе электродвигателя. Этот рабочий орган заранее распределяется по основе и с нужным усилием натягивается на нее. За счет силы трения между лентой и барабанной частью система запускается в работу.
Сила трения в этом механизме играет большую роль, именно она – определяющий фактор движения грузонесущего и тягового органа. Для профилактики прогиба ленты по все длине механизма ставят специальные роликовые опоры. Лента опирается на эти опоры во время движения. Простота и универсальность агрегата делают его популярным и востребованным.
Особенности функционирования
Ленточные агрегаты часто необходимы для подачи в непрерывном режиме объектов и сырья в дозированных количествах в нужном темпе.
Автоматизация рабочего процесса на любом предприятии чаще всего подразумевает использование подобных агрегатов. Однако есть специфика у разных моделей, что стоит учесть при заказе конструкций. В основном поставщики делают агрегаты под заказ согласно техническому заданию от заказчика.
Сфера применения ленточных конвейеров
В промышленной практике используется как горизонтальная, так и вертикальная модель транспортера, с нужным наклоном, угол настраивается соответствующим образом – вплоть до перпендикулярного (90 градусов). Отдельные модели могут перемещать груз в разных направлениях (так называемые реверсивные конвейеры), над землей и под ней.
При написании и оформлении статьи использовалась фотореалистика ленточных конвейеров и другие материалы с сайта tavrusmet.by.
